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Resumen: Debido al trabajo que soportan las maderas aglomeradas o prensadas en la zona de instalación de bisagras, el tablero se desmenuza soltando el mecanismo de agarre. Si la bisagra se ha instalado en el canto o por el costado del tablero, el problema que no tiene más solución que cambiar la bisagra de lugar, sino cambiar el tablero. Como solución se ha introducido una modificación a la bisagra tradicional, extendiendo sus palas de forma que –dejando un adecuado y ceñido espacio para incorporarla a la puerta, ventana, tapa o puerta biombo– se forme una U para lograr que la bisagra atenace al aglomerado con dos palas y mediante un elemento de sujeción trincar la madera, impidiendo que el trabajo de la bisagra la desmenuce. El segundo componente de la bisagra, podrá igualmente ser una pala modificada cuando se desee acoplar a otro tablero para formar biombo o una pala simple o de tipo T, cuando el tablero se adose a un muro.MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripción de lo conocido en la materia.
En la actualidad, las estructuras de maderas se están elaborando con placas procesadas tales como: MDF, HDF, OSB, Aglomerados, Durolac (cuyas caras son altamente duras y resistentes, pero su interior es de baja consistencia), Cholguán (con grosor de hasta 5 Mm.) y contrachapadas. Para acoplar las partes articuladas de las estructuras, se han desarrollado bisagras retén ocultas, las que requieren de una cierta experticia para su instalación y posterior regulación; esta última acción debe hacerse cada cierto tiempo debido al descuadre que genera su uso.
El uso de bisagras planas en las maderas aglomeradas, generalmente se instala por el costado, quedando una pala a la vista y usando tornillos cortos según el grosor del tablero, que genera el problema que la bisagra termina soltándose debido al poco agarre. Por otra parte, si la bisagra se instala en el canto del tablero, la bisagra debe ser pequeña acorde con el grosor de la placa; el uso de tornillos de largo adecuado, implica que la colocación de la bisagra obliga a una perforación previa, para evitar que el tablero se raje; dicha perforación impide un agarre adecuado al trabajo de la bisagra, debido a la baja consistencia del interior de la placa, por lo que la madera termina por desmenuzarse. Con ambas formas de instalar, la parte abatible de la estructura queda con poca consistencia.
Existe en el mercado un tipo de bisagra en forma de U con un pivote en su parte inferior, utilizada para instalar puertas de vidrio, que además de cumplir con su función pivotante, sostienen la puerta desde abajo y desde arriba, en donde el pivote de esta bisagra se embute en sendas perforaciones del suelo y del techo o el travesaño que lo remplace. Con todo, esta bisagra tiene poca aplicación en la industria del mueble, porque requiere que se construya en la estructura, el símil de piso y de cielo en donde insertar el pivote.
También existe un tipo de bisagra en forma de U para instalar puertas de vidrio sin marco, que se caracteriza porque el pomel está integrado a una de las paletas y porque el agarre se produce por unos pernos cortos como el ancho del metal con que está fabricada la bisagra y en su punta poseen un segmento de goma que sujeta el vidrio, condiciones que obligan a que la puerta de vidrio sea de reducido tamaño.
Descripción de los dibujos.
FIG. N° 1: Representa el corte vista superior de la modificación con forma de U que se da a una de las palas planas que conforman la bisagra común (por razones estrictamente explicativas se le ha denominado Cuerpo A) en donde: arriba es la cara visible, abajo es la cara interior en donde se harán los cortes en U (3), a la derecha el canto en cuyo vértice inferior (6) se enroscarán sobre si mismas las lengüetas (4) para formar el pomel y a la izquierda queda la abertura de la U (2) por donde se incorpora la placa aglomerada.
FIG. N° 2: Representa la perspectiva de la modificación con forma de U que se ha dado, Cuerpo A, siendo parte que se instalará en la parte abatible de la estructura.
FIG. N° 3: Representa el corte vista superior de la modificación con forma de U que se da a una bisagra común, Cuerpo B, en donde: arriba es la cara visible, abajo es la cara interior, a la derecha queda la abertura de la U (2) por donde se incorpora la placa de aglomerado y a la izquierda el canto en donde se harán los cortes en U (3) y en cuyo vértice superior se enroscarán sobre si mismas las lengüetas (4 a) para formar el pomel.
FIG. N° 4: Representa la perspectiva de la modificación con forma de U que se ha dado a la otra pala que conforma una bisagra, Cuerpo B, contraparte del Cuerpo A, que se instala en la estructura propiamente tal.
FIG. N° 5: Representa la perspectiva del acoplamiento de los cuerpos A y B con forma de U que conforman la bisagra modificada, en posición cerrada.
FIG. N° 6: Representa al pasador removible con cabeza, que es el eje pivote de la bisagra.
FIG. N° 7: Representa la vista superior de la bisagra modificada en posición cerrada.
FIG. N° 8: Representa la vista superior de la bisagra modificada en posición abierta.
FIG. N° 9: Representa la perspectiva del acoplamiento de los cuerpos A y B con el eje pivote incorporado, en posición abierta; constituyéndose en la unidad modular que se instalará en puertas, ventanas, tapas y similares.
FIG. N° 10: Representa la perspectiva de la bisagra modificada instalada en la estructura que sostiene la parte abatible de la misma.
FIG. N° 11: Representa el corte vista superior de la modificación con forma de U que se da a una bisagra común, Cuerpo C, cuando se utilice para construir biombos, en donde: arriba y abajo son caras visibles, a la derecha queda la abertura de la U (2) por donde se incorpora la placa de aglomerado y a la izquierda el canto en donde se harán los cortes en U (3) y en cuyo vértice inferior se enroscarán sobre si mismas las lengüetas (4 a) para formar el pomel.
FIG. N° 12: Representa la perspectiva de la modificación con forma de U que se ha dado a la otra pala que conforma la bisagra, cuerpo C, contraparte del cuerpo A, cuyo símil de pomel se ubica en vértice que enfrenta al pomel del cuerpo A (vértice contrario donde tiene instalado el pomel el cuerpo B); remplaza al cuerpo B cuando se aplica en biombos o estructuras similares, se instala en otra parte abatible de la estructura.
FIG. N° 12: Representa la perspectiva de la modificación con forma de U que se ha dado a la otra pala que conforma la bisagra, cuerpo C, contraparte del cuerpo A, cuyo símil de pomel se ubica en vértice que enfrenta al pomel del cuerpo A (vértice contrario donde tiene instalado el pomel el cuerpo B); remplaza al cuerpo B cuando se aplica en biombos o estructuras similares, se instala en otra parte abatible de la estructura.
FIG. N° 13: Representa la perspectiva del acoplamiento de los cuerpos A y C con el eje pivote incorporado, en posición escuadra o semi extendida; constituyéndose en la unidad modular para biombos.
FIG. N° 14: Representa la perspectiva de la bisagra modificada instalada en la estructura con dos o más partes abatibles.
FIG. N° 14: Representa la perspectiva de la bisagra modificada instalada en la estructura con dos o más partes abatibles.
FIG. N° 15: Representa la vista superior de la bisagra modificada para biombo, en posición extendida.
FIG. N° 16: Representa la vista superior de la bisagra modificada para biombo, en posición escuadra.
FIG. N° 17: Representa la vista superior de la bisagra modificada para biombo, en posición plegada.
FIG. N° 18: Representa la perspectiva de una pala plana, Cuerpo D, contraparte del Cuerpo A de la bisagra modificada, que generalmente se instala en la estructura propiamente tal, para conformar una puerta abatible en un mesón o puertas que se instalarán en muro; remplaza al cuerpo B o C.
FIG. N° 19: Representa la perspectiva del acoplamiento de los cuerpos A y D con el eje pivote incorporado, en posición abierta; siendo la unidad modular para puertas de mesón o que se instalarán en muro.
FIG. N° 20: Representa la vista superior de la bisagra modificada para puertas de mesón en posición abierta.
FIG. N° 21: Representa la vista superior de la bisagra modificada para puertas de mesón en posición cerrada.
FIG. N° 22: Representa la perspectiva de la bisagra modificada instalada en la parte puerta abatible de la estructura.
FIG. N° 23: Representa las fijaciones a utilizar para instalar la bisagra modificada, que es variable según el grosor y dureza de la madera procesada que se trate.
Descripción del Modelo de Utilidad
El modelo FIG. N° 8 corresponde a la modificación de las palas de una bisagra común, extendiendo éstas para doblarlas en forma de U, de forma que en vez de ser una pala la que sujete a la parte abatible de la estructura, sean dos palas las que atenacen al aglomerado en un ceñido espacio, para luego trincar la madera con un elemento de sujeción adecuado al grosor y resistencia de la placa aglomerada o prensada; de este modo la unidad modular evitará que el tablero se desmenuce en la zona de instalación de bisagras soltando el mecanismo de agarre. La unidad se caracteriza porque al enfrentar las palas en forma de U de la bisagra, el pomel de una queda en diagonal respecto de la otra.
En referencia a las figuras: a) N° 10, corresponde a una unidad modular de similares características a la descrita, diferenciándose en que al enfrentar las palas en forma de U de la bisagra, el pomel de una queda enfrentada al pomel de la otra, de forma que la bisagra modificada se pliega sobre si misma, pudiéndose instalar en biombos y similares; y b) N° 19, corresponde a una unidad modular de similar características que la descrita, diferenciándose en de las anteriores en que la unidad modular posee una pala plana, de forma que la bisagra modificada posibilita la instalación de puertas en mesones o puertas que instalarán en un muro.
El modelo será posible fabricarlo con algún polímero de alta resistencia, en cuyo caso no será necesario la existencia de los cortes con forma de U que permite conformar el pomel.
REIVINDICACIONES
1– Una bisagra para aglomerados CARACTERIZADO porque cada pala de una bisagra común se ha extendido de forma que pueda ser doblaba en forma de U (1), dejando una ceñida separación (2) entre las paredes de la U según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se instalará, trincando la madera con tornillos, pernos, remaches u otro adecuado a la resistencia y grosor del placa de que se trate; el símil de pomel se formará por:
a) en la pala con forma de U que se incrustará en la parte abatible de la estructura Cuerpo A, FIG. N° 1, se demarca la lámina en cinco partes iguales, efectuando cortes en forma de U (3) en los segmentos segundo y cuarto, las lengüetas (4 a) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un eje imaginario (5) y ubicado en uno de los vértices (6 a), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares del Cuerpo B, C o D, existiendo perforaciones (7) que se enfrentan para permitir el paso del elemento que permitirá fijar la pala a la placa de madera;
b) en la pala con forma de U que se incrustará en la estructura Cuerpo B, FIG. N° 2, se procederá de similar modo, sólo que en los segmentos uno, tres y cinco, las lengüetas (4 b) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un eje imaginario que ubicará en el vértice opuesto en diagonal (6 b) al Cuerpo A, de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares del Cuerpo A; la unidad modular queda completa al acoplarse las partes mediante un pasador removible (8) con cabeza FIG. N° 3 que actúa como eje pivote.
El modelo considera variables de la bisagra modificada de forma tal que se pueda instalar en panales para conformar un biombo; a tal efecto en la pala en forma de U que se instala en otra parte abatible de la estructura Cuerpo C, FIG. N° 9, se procederá de similar modo, sólo que el símil de pomel que se genere (4 c) se ubicará en el vértice (6 c), que enfrente a la otra pala con forma de U o Cuerpo A, de forma que la bisagra modificada se pliegue sobre si.
Otra variable de la bisagra modificada es para instalar en puertas de mesón o adosadas a un muro Cuerpo D, FIG. N° 15, en cuyo caso se utilizará una pala plana tradicional.
2– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, CARACTERIZADO porque la lámina con que se formará la pala con forma de U (1) que se incrustará en la parte abatible de la estructura, FIG. N° 2, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 a) para los segmentos segundo y cuarto, las lengüetas (4 a) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un pomel en un eje imaginario (5) y se ubicarán en uno de los vértices (6 a), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares de los Cuerpos B, C o D y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar.
La vista de la pala con forma de U que se incrustará en la parte abatible de la estructura, podrá ser adornada artísticamente.
3– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1 y N° 2, CARACTERIZADO porque en la pala con forma de U que se incrustará en la estructura, FIG. N° 2, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 b) sobre el canto para los segmentos primero, tercero y quinto, las tres lengüetas (4 b) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un pomel en un eje imaginario (5) y se ubicarán en el vértice opuesto en diagonal (6 b), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares de la otra pala con forma de U, Cuerpo A, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar.
4– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 3, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza, FIG. N° 4, que se introduce en los pomeles generados en ambas palas con forma de U, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
5– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 4 CARACTERIZADO porque la lámina con que se formará la pala con forma de U que se incrustará en otro componente abatible para construir biombos, Cuerpo C, FIG. N° 9, en cuyo caso será el complemento del Cuerpo A, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 c) sobre el canto para los segmentos primero, tercero y quinto, las tres lengüetas (4 c) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando el pomel en un eje imaginario (5) y se ubicará en aquel vértice (5 c) que enfrente al pomel existente en el Cuerpo A, es decir en el vértice contrario al utilizado en l Cuerpo B, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar. Siendo las partes abatibles, podrán extenderse linealmente o formar escuadra para cumplir su función o plegarse sobre si para ser almacenada.
6– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 5, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza; FIG. N° x, que se introduce en los pomeles acoplados de ambas palas con forma de U, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
7– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1 y N° 2 CARACTERIZADO porque esta modificación, Cuerpo D, FIG. N° 15, permitirá instalar una puerta abatible en un mesón o adosada a un muro, en cuyo caso será complemento del Cuerpo A, es una lámina plana, similar a la pala de una bisagra común, se caracteriza porque el pomel se formará tres lengüetas (4 c) de forma que calcen adecuadamente sobre sus similares de la otra pala con forma de U, Cuerpo A, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro).
8– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 7, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza, FIG. N° 4, que se introduce en los pomeles de ambas palas, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
FIG. N° 22: Representa la perspectiva de la bisagra modificada instalada en la parte puerta abatible de la estructura.FIG. N° 23: Representa las fijaciones a utilizar para instalar la bisagra modificada, que es variable según el grosor y dureza de la madera procesada que se trate.Descripción del Modelo de Utilidad
El modelo FIG. N° 8 corresponde a la modificación de las palas de una bisagra común, extendiendo éstas para doblarlas en forma de U, de forma que en vez de ser una pala la que sujete a la parte abatible de la estructura, sean dos palas las que atenacen al aglomerado en un ceñido espacio, para luego trincar la madera con un elemento de sujeción adecuado al grosor y resistencia de la placa aglomerada o prensada; de este modo la unidad modular evitará que el tablero se desmenuce en la zona de instalación de bisagras soltando el mecanismo de agarre. La unidad se caracteriza porque al enfrentar las palas en forma de U de la bisagra, el pomel de una queda en diagonal respecto de la otra.
En referencia a las figuras: a) N° 10, corresponde a una unidad modular de similares características a la descrita, diferenciándose en que al enfrentar las palas en forma de U de la bisagra, el pomel de una queda enfrentada al pomel de la otra, de forma que la bisagra modificada se pliega sobre si misma, pudiéndose instalar en biombos y similares; y b) N° 19, corresponde a una unidad modular de similar características que la descrita, diferenciándose en de las anteriores en que la unidad modular posee una pala plana, de forma que la bisagra modificada posibilita la instalación de puertas en mesones o puertas que instalarán en un muro.
El modelo será posible fabricarlo con algún polímero de alta resistencia, en cuyo caso no será necesario la existencia de los cortes con forma de U que permite conformar el pomel.
REIVINDICACIONES
1– Una bisagra para aglomerados CARACTERIZADO porque cada pala de una bisagra común se ha extendido de forma que pueda ser doblaba en forma de U (1), dejando una ceñida separación (2) entre las paredes de la U según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se instalará, trincando la madera con tornillos, pernos, remaches u otro adecuado a la resistencia y grosor del placa de que se trate; el símil de pomel se formará por:
a) en la pala con forma de U que se incrustará en la parte abatible de la estructura Cuerpo A, FIG. N° 1, se demarca la lámina en cinco partes iguales, efectuando cortes en forma de U (3) en los segmentos segundo y cuarto, las lengüetas (4 a) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un eje imaginario (5) y ubicado en uno de los vértices (6 a), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares del Cuerpo B, C o D, existiendo perforaciones (7) que se enfrentan para permitir el paso del elemento que permitirá fijar la pala a la placa de madera;
b) en la pala con forma de U que se incrustará en la estructura Cuerpo B, FIG. N° 2, se procederá de similar modo, sólo que en los segmentos uno, tres y cinco, las lengüetas (4 b) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un eje imaginario que ubicará en el vértice opuesto en diagonal (6 b) al Cuerpo A, de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares del Cuerpo A; la unidad modular queda completa al acoplarse las partes mediante un pasador removible (8) con cabeza FIG. N° 3 que actúa como eje pivote.
El modelo considera variables de la bisagra modificada de forma tal que se pueda instalar en panales para conformar un biombo; a tal efecto en la pala en forma de U que se instala en otra parte abatible de la estructura Cuerpo C, FIG. N° 9, se procederá de similar modo, sólo que el símil de pomel que se genere (4 c) se ubicará en el vértice (6 c), que enfrente a la otra pala con forma de U o Cuerpo A, de forma que la bisagra modificada se pliegue sobre si.
Otra variable de la bisagra modificada es para instalar en puertas de mesón o adosadas a un muro Cuerpo D, FIG. N° 15, en cuyo caso se utilizará una pala plana tradicional.
2– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, CARACTERIZADO porque la lámina con que se formará la pala con forma de U (1) que se incrustará en la parte abatible de la estructura, FIG. N° 2, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 a) para los segmentos segundo y cuarto, las lengüetas (4 a) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un pomel en un eje imaginario (5) y se ubicarán en uno de los vértices (6 a), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares de los Cuerpos B, C o D y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar.
La vista de la pala con forma de U que se incrustará en la parte abatible de la estructura, podrá ser adornada artísticamente.
3– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1 y N° 2, CARACTERIZADO porque en la pala con forma de U que se incrustará en la estructura, FIG. N° 2, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 b) sobre el canto para los segmentos primero, tercero y quinto, las tres lengüetas (4 b) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando un pomel en un eje imaginario (5) y se ubicarán en el vértice opuesto en diagonal (6 b), de manera que puedan calzar adecuadamente sobre sus similares de la otra pala con forma de U, Cuerpo A, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar.
4– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 3, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza, FIG. N° 4, que se introduce en los pomeles generados en ambas palas con forma de U, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
5– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 4 CARACTERIZADO porque la lámina con que se formará la pala con forma de U que se incrustará en otro componente abatible para construir biombos, Cuerpo C, FIG. N° 9, en cuyo caso será el complemento del Cuerpo A, será demarcada en cinco partes iguales y efectuarán cortes en forma de U (3 c) sobre el canto para los segmentos primero, tercero y quinto, las tres lengüetas (4 c) que se generen al doblar la lámina, se enroscarán sobre si en forma tubular formando el pomel en un eje imaginario (5) y se ubicará en aquel vértice (5 c) que enfrente al pomel existente en el Cuerpo A, es decir en el vértice contrario al utilizado en l Cuerpo B, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro); el doblado de la lámina considerará una ceñida separación (2) entre las paredes de la U a formar, según sea el grosor del aglomerado o prensado en la que se pretenda instalar. Siendo las partes abatibles, podrán extenderse linealmente o formar escuadra para cumplir su función o plegarse sobre si para ser almacenada.
6– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 5, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza; FIG. N° x, que se introduce en los pomeles acoplados de ambas palas con forma de U, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
7– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1 y N° 2 CARACTERIZADO porque esta modificación, Cuerpo D, FIG. N° 15, permitirá instalar una puerta abatible en un mesón o adosada a un muro, en cuyo caso será complemento del Cuerpo A, es una lámina plana, similar a la pala de una bisagra común, se caracteriza porque el pomel se formará tres lengüetas (4 c) de forma que calcen adecuadamente sobre sus similares de la otra pala con forma de U, Cuerpo A, y porque tendrá perforaciones (7) para dar paso al elemento con que se trincará la madera (perno pasado, remache u otro).
8– Una bisagra para aglomerados según la reivindicación N° 1, N° 2 y N° 7, CARACTERIZADO porque las partes se acoplarán y unirán conformando un todo incorporando un pasador (8) con cabeza, FIG. N° 4, que se introduce en los pomeles de ambas palas, el que actuará como eje pivote de la bisagra.
